一、適用范圍

QG—4Ⅱ型電動切軌機適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌,，切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。是鐵路工務(wù)部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機具,。它具有切割速度快,，薄片砂輪利用率高，切割斷面質(zhì)量高,，操作簡便,，易于移動，使用安全,、適用范圍廣等特點,。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1,、電動機：          
1）型號：                   Y112M-2
2）功率：                   4.0 kW
3）轉(zhuǎn)速：                   2880r/min
2,、薄片砂輪（主軸）：     
1）主軸轉(zhuǎn)速                 2880r/min
2）規(guī)格                     Φ400×Φ32×4
3、切割時間                 60kg/m鋼軌,，≤120S
4,、薄片砂輪使用次數(shù)         50kg/m使用≥4次
                            60kg/m使用≥3次
5、整機質(zhì)量                    65kg

三,、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理,，利用擺動機構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動,，薄片砂輪對鋼軌進行切割,。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗,，提高薄片砂輪利用率及工作效率,。
1、主運動：由電動機,、驅(qū)動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn),。
2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動,，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動,。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂（卡軌機構(gòu)）中心平面旁側(cè)，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底,。
結(jié)構(gòu)：
1,、擺臂軸、套間為滾動摩擦,，減小磨損,，延長壽命。
2,、擺臂,、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),，質(zhì)量輕,、強度高。
3,、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能,，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合,，即使旋松夾緊螺桿,，切軌機不發(fā)生傾斜。
4,、電機座為分體式鑄造鋁合金,，減輕重量。
5,、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪,，保證在地面推行時平穩(wěn)。
1操縱桿,、2電動機,、3擺臂、4主軸薄片砂輪,、 5夾具,、6切割臂、7走行輪,、8,、開關(guān)按鈕

四、使用方法與維護

1,、在不安裝薄片砂輪的情況下,，接通供電電源，按下開機按鈕“ON”,，觀察砂輪主軸是否轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩標(biāo)明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標(biāo)明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致,，按下關(guān)機按鈕“OFF”切斷供電電源,，改變電源相序,，重復(fù)上述過程，直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn),，方可安裝薄片砂輪,。
2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋,，兩側(cè)是否平直,，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母,，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪,。
3、將切軌機裝在鋼軌上,，拉出安裝在卡具5上的定位桿,，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機至預(yù)先設(shè)定的切割位置,。然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面,、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓,，切軌機處于工作狀態(tài),。
4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方,，同時另一只手扶持另一操縱桿,，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
5,、安裝好切軌機后,，按下開機按鈕“ON”即可啟動電動機。電動機啟動后,，空載運行時間不少于30秒,，觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否偏擺,、跳動,，各部是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)停機更換砂輪或排除故障,。
6、 切割時,，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動,，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿,。
7,、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動,，不可停在某處,。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)緩慢提升薄片砂輪,，然后,，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象,，應(yīng)停機檢查原因或更換薄片砂輪,。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完全吻合,，否則,，應(yīng)變換切割位置。
8,、切割過程中,，如切口發(fā)生傾斜，應(yīng)停機檢查原因,，排除故障或更換薄片砂輪,，變換切割位置，重新切割,。
9,、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部,，后切底部,，直至切斷。
10,、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時,，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌,，直至切斷,。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低,，砂輪將加速損耗,，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪,，避免鋼軌未切斷,，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象,。

五、機具的保養(yǎng)與維修

1,、擺臂與長軸之間應(yīng)保持潤滑,，定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。
2,、切軌機運行累計500小時后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承,，更換潤滑脂,。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接,，在出廠時已調(diào)好,，當(dāng)磨損后產(chǎn)生松動，可松開鎖緊螺母,，旋動螺紋銷軸,，調(diào)整各機件軸向間隙，使其能相互轉(zhuǎn)動,，又無軸向竄動為止,，然后，再鎖緊螺母,。
4,、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整,。
5,、在使用、運輸過程中不得扔,、摔,。
6、長時間不用,，應(yīng)放置在通風(fēng),、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi),。如受潮或雨淋后,，在使用前應(yīng)當(dāng)用500V兆歐表測量絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ,。
7,、使用前檢查電源線、插頭及開關(guān)是否良好,，否則不能使用,。插入電源插座前,，電機開關(guān)應(yīng)處在“關(guān)”的位置。插頭,、插座必須相匹配,，并正確接地。
8,、不要使電源線接觸熱源,、油脂。防止電源線擦破,、割破,、軋壞。
9,、薄片砂輪應(yīng)防潮,、防撞、防壓,。

六,、故障排除

七、安全操作規(guī)程

1 適用范圍
 本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機進行鋼軌切割作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求,。
 本規(guī)程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè),。
2 安全防護
2.1在線路上進行鋼軌切割作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,，組織施工和進行安全防護,。
2.2在按規(guī)定設(shè)置防護后才能進行切軌作業(yè)。
2.3作業(yè)時切軌機火花飛濺范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,，并取得上崗資格證書，方可使用該機具,。
3.2掌握機具的技術(shù)性能,、熟悉安全操作規(guī)程，并正確使用,、操作機具,，保證機具在良好的工作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
3.3操作者必須身著緊口防護服,、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品,。
3.4電動切軌機開機前應(yīng)檢查電氣開關(guān)、電源插頭,、電源線絕緣層是否完好無損,。
3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前,，首先要檢查薄片砂輪兩側(cè)是否平直,，是否有裂紋,、破損、受潮等缺陷,。
3.6開機時,，機具的前方不準(zhǔn)有人。作業(yè)時,，操作者應(yīng)在砂輪側(cè)面操縱,。
3.7電動機啟動后，空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘,，確認(rèn)無異常方可開始作業(yè),。
3.8切割時，砂輪片的進給須靠機具的自重,，不要猛力下壓；操縱桿應(yīng)適度往復(fù)擺動,；砂輪片被夾住時,，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損,，不得繼續(xù)使用,。
3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續(xù)使用,。
3.10作業(yè)時若切軌機發(fā)生故障,，應(yīng)撤出線線路排除故障。修理電動切軌機時應(yīng)切斷電源,。
3.11按要求做好切軌機的保養(yǎng)和維修,，使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的切軌機進行作業(yè),。
3.12在線路下切割鋼軌時,，應(yīng)將鋼軌放穩(wěn)，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人,。
3.13如遇雨天,，不得使用電動切軌機進行搶修作業(yè)。
3.14嚴(yán)禁使用本機電線拖拉機具,。

八,、其他

1、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單
2,、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負(fù)責(zé)維修,、更換,。