NQG-5Ⅲ型內(nèi)燃鋸軌機
NQG—5Ⅲ型內(nèi)燃切軌機適用于切割43㎏/m~75㎏/m鋼軌,,切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標準的要求,是鐵路工務(wù)部門片砂輪利用率高,,切割斷面質(zhì)量高,,操作簡便,,便于移動,,使用安全、適用范圍廣等特點,。
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一,、適用范圍
NQG—5Ⅲ型內(nèi)燃切軌機適用于切割43㎏/m~75㎏/m鋼軌,切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標準的要求,,是鐵路工務(wù)部門片砂輪利用率高,,切割斷面質(zhì)量高,操作簡便,,便于移動,,使用安全、適用范圍廣等特點,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)燃機:
1)型號 HONDA GX200 (原裝日本進口)
2)功率 4.8kW
3)轉(zhuǎn)速 3600r/min
2,、薄片砂輪(主軸):
1)主軸轉(zhuǎn)速 3030r/min
2)規(guī)格 Φ400×Φ32×4
3,、切割時間 60kg/m鋼軌,≤120S
4,、薄片砂輪使用次數(shù) 50kg/m使用≥4次
60kg/m使用≥3次
5,、整機質(zhì)量 39.5kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:依據(jù)無齒鋸切削原理,,利用擺動機構(gòu),,使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)
擺動,,薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小,,從而減少薄片砂輪的磨耗
,,提高薄片砂輪利用率及工作效率。
1,、主運動:由發(fā)動機經(jīng)離合器,、驅(qū)動V帶傳動使主軸(薄片砂輪)回轉(zhuǎn)。
2,、進給運動:利用切割臂與擺臂的相對擺動,,靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂
主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂(卡軌機構(gòu))中心平面旁側(cè),,并懸臂較長,,因此鋸片可切到鋼軌底。
基本結(jié)構(gòu):
1,、擺臂軸,、套間為滾動摩擦,減小磨損,,延長壽命,。
2、擺臂,、切割臂,、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,、強度高,。
3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能,,切軌機安放在鋼軌上,,切軌機重心與鋼軌中心軸線重合,即使旋松夾緊螺
桿,,切軌機不發(fā)生傾斜,。
4、內(nèi)燃機座為分體式鑄造鋁合金,,減輕重量,。
5、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪,,保證在地面推行時平穩(wěn),。
1操縱桿、2內(nèi)燃機,、3擺臂 ,、4主軸薄片砂輪,、5夾具、6切割臂 ,、7走行輪,、 8手拉啟動手柄
四、使用方法
1,、首先安裝薄片砂輪,,裝片前要檢查薄片砂輪是否有裂紋,是否受潮變形,,兩側(cè)是否平直,,表面不平易
造成切口偏斜及夾片,裝片后擰緊鎖緊螺母,,但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪,。
2、將切軌機裝在鋼軌上,,拉出安裝在卡具5上的定位桿,,此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置,
根據(jù)需要移動切軌機至預(yù)先設(shè)定的切割位置,。然后使卡具內(nèi)面(凸面)與鋼軌頂面,、軌腭下部貼緊,旋緊
緊定螺栓,,切軌機處于工作狀態(tài),。
3,、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方,,同時另一只手扶持另一操縱桿,以防薄片砂輪撞擊鋼軌,。
4,、安裝好切軌機后,手拉啟動手柄即可啟動內(nèi)燃機,。內(nèi)燃機啟動后,,怠速運行不少于30秒,檢查機具各
部是否正常,,如有異常,,停機排除。加大油門,,觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,是否偏擺、跳動,,各部是否
正常,。如發(fā)現(xiàn)異常,,應(yīng)停機更換砂輪或排除故障。切割前調(diào)整油門,、風(fēng)門,,滿足切割需要。
5,、切割時,,薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動,因此雙手扶持操縱桿時,,不要向下猛
施壓力,,應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。
6,、切割過程中,,手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動,不可停在某處,。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象,,應(yīng)緩慢提升薄片砂輪
,然后,,繼續(xù)切割,,如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查原因或更換薄片砂輪,。重新切割時,,薄片砂輪必須與原切口完成吻合,否則,,應(yīng)變換切割位置,。
7、切割過程中,,如切口發(fā)生傾斜,,應(yīng)停機檢查原因,排除故障或更換薄片砂輪,,變換切割位置,,重新切割。
8,、通常是先切鋼軌頂部,,再切腰部,后切底部,,直至切斷,。
9、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度(砂輪直徑約小于300mm)時,,從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌,,此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌,,直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時,,由于砂輪線速度降低,,砂輪將加
速損耗,此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷,,建議更換薄片砂輪,,避免鋼軌未切斷,再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象,。
五,、機具的保養(yǎng)與維修
1、擺臂與長軸之間應(yīng)保持潤滑,,定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油,。
2、切軌機運行累計500小時后,,應(yīng)拆卸清洗主軸軸承,,更換潤滑脂。
3,、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接,,在出廠時已調(diào)好,當(dāng)磨損后產(chǎn)生松動,,可松開鎖緊螺母,,旋動螺
紋銷軸,調(diào)整各機件軸向間隙,,使其能相互轉(zhuǎn)動,,又無軸向竄動為止,然后,,再鎖緊螺母,。
4、V帶傳動的張緊,,用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整。
5,、在使用,、運輸過程中不得扔、摔,。
6,、長時間不用,應(yīng)放置在通風(fēng),、干燥,、無腐蝕氣體的庫房內(nèi),,內(nèi)燃機應(yīng)放出燃油。
7,、薄片砂輪應(yīng)防潮,、防撞、防壓,。
8,、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
9,、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油,,加注汽油時,發(fā)動機應(yīng)停機,,并遠離火源,,加油要適量,加
油后要擦凈機具表面殘留汽油,。
10,、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈,。
11,、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后應(yīng)將汽油機及機具各部擦干,。
六,、故障排除
故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法
薄片砂輪夾住 V帶松弛
薄片砂輪表面翹曲不平
操縱桿施加壓力過猛 張緊V帶
更換新片
靠自重扶持操縱桿
薄片砂輪燒傷 薄片砂輪表面過硬
操縱桿擺幅過小 更換新片
按通常方式進行
鋼軌垂直度超差
裝卡不正
砂輪表面不平 重新裝卡
更換新片
雙向切割
七、安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機進行鋼軌切割作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求,。
本規(guī)程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè),。
2 安全防護
2.1在線路上進行鋼軌切割作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,,組織施工和進行安全防
護,。
2.2在按規(guī)定設(shè)置防護后才能進行切軌作業(yè)。
2.3作業(yè)時切軌機火花飛濺范圍內(nèi)嚴禁有人,。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,,并取得上崗資格證書,方可使用該機具,。
3.2掌握機具的技術(shù)性能,、熟悉安全操作規(guī)程,并正確使用,、操作機具,,保證機具在良好的工作狀態(tài)下運
轉(zhuǎn)。
3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品,。
3.4內(nèi)燃切軌機開機前應(yīng)檢查內(nèi)燃機油量是否符合要求,。加油時應(yīng)遠離火源,嚴禁不停機加油,。加油后蓋
好箱蓋,,并擦凈表面殘留的汽油。
3.5選用符合要求的薄片砂輪,。安裝薄片砂輪前,,首先要檢查薄片砂輪兩側(cè)是否平直,是否有裂紋,、破損
,、受潮等缺陷。
3.6開機時,,機具的前方不準有人,。作業(yè)時,操作者應(yīng)在砂輪側(cè)面操縱,。
3.7內(nèi)燃機啟動后,,空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘,確認無異常方可開始作業(yè),。
3.8切割時,,砂輪片的進給須靠機具的自重,不要猛力下壓,;操縱桿應(yīng)適度往復(fù)擺動,;砂輪片被夾住時,
要輕輕擺動操縱桿同時上提,,如砂輪片已破損,,不得繼續(xù)使用。
3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞,,不得繼續(xù)使用,。
3.10作業(yè)時若切軌機發(fā)生故障,應(yīng)撤出線線路排除故障,。
3.11按要求做好切軌機的保養(yǎng)和維修,,使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的切軌機進行作
業(yè),。
3.12在線路下切割鋼軌時,,應(yīng)將鋼軌放穩(wěn),防止鋼軌翻倒或切斷后傷人,。
八、其他
1、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單
2,、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),,因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,公司負責(zé)維修,、更換,。
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