一,、適用范圍

YTF-400Ⅱ型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè),。該機(jī)具有推大和拉小軌縫兩種功能,，推軌,、拉軌均可，操作簡便,，工作效率高,，具有防“卡死”功能，使用安全等特點,。

二,、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定拉、推軌力                     400kN
2.油缸活塞工作行程                  140mm
3.額定壓力                           52MPa
4.空載效率                           ≥2.0mm/次
5.手柄操作力矩                       ≤450N?m
6.整機(jī)質(zhì)量（含液壓油）               ≤133kg

三,、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

㈠基本結(jié)構(gòu)：主要由行走輪,、斜鐵、夾具體,、安全銷,、復(fù)位彈簧、安全下道裝置,、油箱,、油缸、油泵,、溢流閥,、回油閥、拉桿等部分組成,。
   主要結(jié)構(gòu)如圖：1前夾具體,、2活塞桿,、3油缸、4回油閥（另一側(cè)為備用回油閥）,、5中夾具體,、6拉桿、7斜鐵（6塊）,、8后夾具體,、9大安全銷、10扳把,、11油泵搖桿,、12油箱、13復(fù)位彈簧,、14小安全銷（2個）,。
㈡工作原理：
1、增大軌縫時（即推軌）：使用前夾具體1與中夾具體5,，后夾具體8不參與工作,，通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中，活塞2向外伸出,，前,、中夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后，推動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大,，從而達(dá)到調(diào)整軌縫的目的,。
2、縮小軌縫時（即拉軌）：使用中夾具體5與后夾具體8,，前夾具體1不參與工作,。通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中，活塞向外伸出,，經(jīng)拉桿6使中夾具體和后夾具體內(nèi)的斜鐵夾住兩條鋼軌后,，拉動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙縮小，從而達(dá)到調(diào)整軌縫的目的,。

四,、使用方法和保養(yǎng)

正確的使用與保養(yǎng)，對保證機(jī)具的正常工作和延長其使用壽命具有重要作用,，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,，以了解各部結(jié)構(gòu)和作用。
㈠,、使用前檢查
1,、油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱高度的2/3，夏季使用40#機(jī)油,，冬季使用20#機(jī)油,，加油時應(yīng)過濾,。
2、操縱部分是否靈活可靠,。
3,、回油閥啟閉是否正常，各液壓件工作是否正常,。
4,、各連接緊固部位是否松動和有無漏油現(xiàn)象。
㈡,、操作步驟
1,、將機(jī)具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處，需要推軌時,，使軌縫位于前夾具體1與中夾具體5之間,，需要拉軌時，使軌縫位于中夾具體5與后夾具體8之間,。
2,、向下搬動相應(yīng)夾具體上的操縱扳把10使夾具體落在鋼軌上。
3,、順時針旋緊回油閥4,，用操縱桿搖動油泵搖桿11，使液壓油輸入工作油缸3中,，當(dāng)活塞2伸長20mm后,，斜鐵則可夾住鋼軌,，繼續(xù)搖動操縱桿即能達(dá)到調(diào)整軌縫作業(yè)目的,。
4、注意,！推軌時,，應(yīng)向上輕拉后夾具體8上的扳把，使斜鐵與鋼軌不拉觸,；拉軌時,，應(yīng)向上輕拉前夾具體1上的扳把，使斜鐵與鋼軌不拉觸,。
5,、每次軌縫調(diào)整完畢應(yīng)按逆時針方向先旋開回油閥，然后向上搬動扳把10松開斜鐵,，使工作油缸活塞在拉簧作用下復(fù)位,，即完成一次工作循環(huán)。（本機(jī)設(shè)有兩個回油閥,，當(dāng)其中一個出故障時,，打開另一個回油閥,，即可使油缸復(fù)位，提高了本機(jī)的安全性能,。）
6,、完成作業(yè)后，向上搬動各夾具體上的扳把10,，通過棘爪將走行輪落在鋼軌面上,，推行至下一軌縫處或整機(jī)下道。
7,、油箱內(nèi)設(shè)有溢流閥,，其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa，當(dāng)負(fù)載過大時,，溢流閥卸荷,，從而保證機(jī)具使用安全。
8,、如推軌作業(yè)量較大,，建議拆除后夾具體8及拉桿6，減輕整機(jī)質(zhì)量,。

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